ଯାନ୍ତ୍ରିକ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ନିରାପଦ କାର୍ଯ୍ୟର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣର ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ ହେବା ଜରୁରୀ | ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ହାତରେ ଆଘାତ ସହିତ କିଛି କାମ କରିବାବେଳେ ଆମେ ପ୍ରାୟତ glo ଗ୍ଲୋବ୍ସ ପିନ୍ଧୁ, କିନ୍ତୁ ଏହା ଧ୍ୟାନ ଦେବା ଉଚିତ୍ ଯେ ସମସ୍ତ କାର୍ଯ୍ୟ ଗ୍ଲୋବ୍ସ ପିନ୍ଧିବା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ନୁହେଁ | ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଯନ୍ତ୍ର ଚଲାଇବା ସମୟରେ ଗ୍ଲୋଭସ୍ ପିନ୍ଧନ୍ତୁ ନାହିଁ, ନଚେତ୍ ମେସିନରେ ଜଡିତ ହେବା ଏବଂ ଆଘାତ ସୃଷ୍ଟି କରିବା ସହଜ ଅଟେ | ଅଧିକାଂଶ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଯନ୍ତ୍ରପାତି, ବିଶେଷକରି କିଛି ମାନୁଆଲ ଚାଳିତ ମେସିନ୍ ଉପକରଣ ଯେପରିକି ଲେଥ୍, ମିଲିଂ ମେସିନ୍, ଡ୍ରିଲିଂ ମେସିନ୍ ଇତ୍ୟାଦି, ସମସ୍ତଙ୍କର ହାଇ ସ୍ପିଡ୍ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଅଂଶ ଅଛି, ଯେପରିକି ଲେଥ୍ର ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍, ସୁଗମ ବାଡି କାଟିବା, ସ୍କ୍ରୁ ରଡ୍ ଇତ୍ୟାଦି | ଗ୍ଲୋଭସ୍ ଟ୍ୟାକ୍ସିଲ୍ ସମ୍ବେଦନଶୀଳତା, ଅସ୍ଥିରତା ଏବଂ ଧୀର ପ୍ରତିକ୍ରିୟାର ଅଭାବକୁ ନେଇପାରେ | ଥରେ ଗ୍ଲୋଭସ୍ ଏହି ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ ସହିତ ସଂସ୍ପର୍ଶରେ ଆସିବା ପରେ ସେମାନେ ଶୀଘ୍ର ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଅଂଶରେ ଜଡିତ ହୋଇପାରନ୍ତି ଏବଂ ଅଙ୍ଗରେ ଆଘାତ ଲାଗିପାରେ |
ମିଲିଂ ମେସିନ୍ ସୁରକ୍ଷା ଦୁର୍ଘଟଣାକୁ କିପରି ରୋକାଯାଇପାରିବ?
1. ସାଧାରଣ ମିଲିଂ ମେସିନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସଠିକତା କମ୍, ନିମ୍ନ ନିରାପତ୍ତା କାରକ, ସୁରକ୍ଷା ଦୁର୍ଘଟଣାର ପ୍ରବୃତ୍ତି | ନିରାପତ୍ତା ଉପକରଣର ଉପଯୁକ୍ତ ସିଏନ୍ସି ମିଲିଂ ମେସିନ୍, ସୁରକ୍ଷା ଦ୍ୱାର, ଇଣ୍ଟରଲକିଂ ସୀମା ସୁଇଚ୍, ଜରୁରୀକାଳୀନ ଷ୍ଟପ୍ ସୁଇଚ୍ ଇତ୍ୟାଦି ବ୍ୟବହାରକୁ ସୁପାରିଶ କରନ୍ତୁ, ଉତ୍ସରୁ ସୁରକ୍ଷା ସ୍ଥିତିକୁ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ ଏବଂ ଆନୁଷ୍ଠାନିକ କାର୍ଯ୍ୟ ପରେ କୃତ୍ରିମ କ୍ଲାମିଂ ବିଛିନ୍ନତା ହୋଇପାରେ | ଜଣେ ବ୍ୟକ୍ତି ଏକାଧିକ ଉପକରଣ ଚଳାନ୍ତି, ଆପଣ ମୁଖ୍ୟତ safety ନିରାପତ୍ତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବେ, ଶ୍ରମିକମାନଙ୍କୁ ହ୍ରାସ କରିପାରିବେ, ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷମତା ବୃଦ୍ଧି କରିପାରିବେ |
2. ସୁରକ୍ଷିତ ଦୂରତା work କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରକୁ ବିଛିନ୍ନ କରିବା ସମୟରେ, ସ୍ଥିର ଧାରକ ମିଲ୍ କଟର ଠାରୁ ଏକ ସୁରକ୍ଷିତ ଦୂରତା ରଖିବା ଉଚିତ୍, ଅତ୍ୟଧିକ ଶକ୍ତି ହେତୁ ଶରୀରକୁ କଟରକୁ ଧକ୍କା ଦେବ ନାହିଁ |
3. କ୍ଲାମିଂ କାର୍ଡ harm କ୍ଷତିରୁ ଉଡ଼ାଣକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରକୁ ଦୃ ly ଭାବରେ ବନ୍ଦ କରାଯିବା ଉଚିତ୍; ଲୁହା ଫିଲିଙ୍ଗ୍ ଅପସାରଣ ପାଇଁ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ବ୍ରସ୍ କିମ୍ବା ହୁକ୍ ବ୍ୟବହାର କରାଯିବା ଉଚିତ | କାର୍ଯ୍ୟ ଅଂଶଗୁଡିକ ସଫା କରିବା, ମାପିବା, ଲୋଡିଂ ଏବଂ ଅନଲୋଡିଂ କାର୍ଯ୍ୟରେ ନିଷେଧ |
4. ବିଚ୍ଛିନ୍ନତା ସୁରକ୍ଷା the ଟୁଲ୍ ଆଙ୍ଗୁଠି ଛିଞ୍ଚିବା କିମ୍ବା ଆକସ୍ମିକ କ୍ଷତି ନହେବା ପାଇଁ ଉପକରଣ ଉପରେ ଉପକରଣ ସ୍ଥାପିତ ନହେବା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ବାକ୍ସ କ୍ୟାପ୍ ରଖନ୍ତୁ |
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଫେବୃଆରୀ -28-2022 |